超市收款機常見的幾類故障及解決方法

　　1、顧客顯示屏無法顯示：
　　判定規則：顧客顯示屏突然無法顯示，可以判定為顧客顯示屏故障
　　故障原因：顧客顯示屏老打卡鐘化、程序變動、主機接口損壞、COM3口損壞
　　檢查方法：將顧客顯示屏接至能正常顯示的主機上檢查能否正常顯示，如能正常顯示則逐一更換主機接口與COM3口，如硬件更換均無故障可檢查程序。
　　備注：目前除郵通保修的設備外，顧客顯示屏的硬碎紙機件損壞不做維修
　　2、收款機顯示器不亮：
　　判定規則：通常在收款機各部分連接正常的情況下接通電源後，主機已經通電但是顯示器顯示為無信號輸出(表現為顯示器顯示為紅燈)，此時無論是否主機發出非正常的報警聲都判定該機器為點不亮
　　故障原因： 通常造成該故障的主要電子發票收銀機可能性為各插件未插緊或主板某處短路或主要部件已損壞從而引起主板電回路短路。
　　檢查方法：首先將主機內可插拔的設備拔出後重新插緊，如無效果，然後可以將主機內主要部件拔掉，在保持僅有芯片、內存及電源連接時進行接電，在此時如仍不亮，可判定與是否插緊無關，可更換臨近正常收款機的內存與芯片進行接電嘗試，如此時仍不亮，而芯片與內存在其他機器能夠正常工作，可判定主板已損壞，到公司更換主板。如在最少設備情況下能夠點亮，則需要逐一將各部件插上主板，以確認各設備是否損壞，如有設備插上時點不亮則可判定該設備損壞。
　　3、收款機工作時死機：
　　判定規則：通常收款機在正常工作時突然屏幕停在一個位置不動，鍵盤敲擊也不能做出任何反應，此時可以判定該機器為死機
　　故障原因：死機的原因很多，芯片和其他主要部件過熱會引起死機
　　檢查方法：首先檢查電源風扇與芯片風扇是否正常運轉，如轉速過低可以判定為芯片或電源溫度過高引起收款機死機;然後需將設備逐一更換以做測試

收銀機電容屏和電阻屏的五大區別

　　一、電阻屏在觸模時需要輕觸壓按，而電容屏即使很輕微的手指觸碰感應就能激活。
　　二、電阻屏可以用任何物體打卡鐘來觸摸，而電容屏是人體熱感應工作原理，只能用手指的熱感區來觸摸，指甲和手寫筆均無效。
　　三、電容屏可以很容易進行多點觸摸，電阻屏一般不能實現多點觸摸的。
　　四、電阻屏內部是軟的，一般是在4到5層超薄的鋼化玻璃中間夾雜細微的炭粒(顯微鏡下才能看見)，通過按壓導致上下兩層的炭粒相互接觸而接通觸屏電路，產生碎紙機觸摸反應，容易產生出油、劃痕，易壞，容易觸屏不靈，而電容屏都是采用單層加厚鋼化玻璃，硬度大，耐舊，使用壽命長。
　　五、電阻屏在陽光下可視性稍差，電電子發票收銀機容屏則非常好，在陽光寫可視性依然很強。
　　屏幕區別
　　電容屏和電阻屏存在著本質的技術差別，而技術上的差別又導致了一些使用中的不同。簡單來說，電容比電阻高級，電容可以多點觸控，屏幕是硬質的，電阻用指甲，筆都可以，但是電容一定要用手，因為是感溫而且需要導電體的。
　　早期由於產能和價格原因，電容屏只用在高端機器上，像iPhone，電阻屏則更多的用在中低端機器上，比如諾基亞的Symbian系統手機。不過隨著技術水平的提升以及工業成本的降低，電容屏幕最終得以普及，這也是電阻屏被淘汰的原因之一。

什麼才是最好的餐飲收銀機軟件？

 　　隨著時代的發展以及計算機技術的進步，餐飲軟件行業也像其他行業一樣，呈現出百家爭鳴的局面，什麼才是最好的餐飲收銀機軟件呢?我們認為，最好的餐飲軟件一定應該是以人為本的。
　　目前市場上的大多數餐飲收銀機軟打卡鐘件供應商還是不自覺的以自己開發的產品為中心，向餐飲公司推銷自己的產品，而不管自己的產品是否合適該餐飲公司，這樣顯然是不符合軟件行業發展規律的。只有用戶最需要的產品，才會是最好的餐飲軟件，所以始終要以客戶的需求為主導。
　　餐飲業態有中式正餐、西式正餐、中式快餐、西式快餐、休閑茶座、咖啡酒吧、外送外賣、集團連鎖等，不同餐飲業態的業務流程有很大區別，自然對餐飲管碎紙機理軟件功能的需求就會有差別;此外，餐飲公司如果處於不同的發展階段，即便餐飲業態相同，對餐飲管理軟件的要求也可能會表現出很大的差異性。要做最好的餐飲軟件，一定要熟悉這些知識。
　　如果餐廳還處於發展的初級階段，對餐飲管理軟件的要求一般只是停留在自動處理業務流，比如收銀機、自動打印送廚房等;有些公司已經要求進行後廚倉電子發票收銀機庫和成本的控制，因此會對後台倉庫和成本管理提出相應的要求;還有一些公司發展到需要對經營數據、客戶消費數據進行分析，以此來調整並構建餐廳的經營方向和經營政策。正確了解與分析用戶需求，才是最好的餐飲軟件產生的基礎。
　　餐飲公司選擇合適自己的軟件系統，首先需要對該產品是否適合自己的需要作出一個基本判斷，而不是僅僅依靠軟件供應商的自我推銷，最好是能夠放在店裏免費試用，這樣軟件的效果更加直觀。最好的餐飲軟件必須對自己的產品有自信，如果連最基本的試用都不願做，那用戶怎麼能充分了解軟件的功能呢?

碎紙機其它常見問題及解決方法

　　碎紙機有異響
　　請檢查刀具是否有損壞。請檢查是否收銀機有碎紙末太多，影響刀具正常工作。檢查皮帶是否有松動(在一些老機型中有皮帶)，帶電檢查整機是否有擺動。
　　不能碎紙,但撥通開關時馬達運轉的聲音異常?
　　這是碎紙機傳動系統出了毛病,保修期收銀機出租內應送到指定廠商處修理。
　　碎紙機不通電
　　這種情況比較好解決，首先看收銀機租賃看電源有沒有插好或者松動，再看看碎紙機開關有沒有打開，接著看看紙屑筒有沒有關好。如果這三種情況都看完後，問題依舊，那可能就是裏面的電板有問題，得返回廠家維修。
　　碎紙機卡紙了怎麼辦
　　現在碎紙廠家基本都會設有進紙和退紙功能鍵，你先試試進紙和退紙鍵看看是否可自行退出，如果不行的話就關閉電源，然後將機頭倒個個，倒幾下，用於晃動，看看能不能倒出來。切記要斷電操作!如果還是不行，那就得自己動手了，找一個細一點的金屬或螺絲刀，慢慢把卡住部分的紙屑清理掉。

指紋打卡機價格及使用方法介紹

　　指紋打卡機，是一種運用指紋識別技術進行信息核查和考勤的機器。隨著工業科技的發展，公司員工的人數不斷的增加，員工的考勤十分的困難，相當的費收銀機時費力。為了提高時效性，許多的公司都使用指紋打卡機進行員工考勤。現在市場上較多的指紋打卡機是脫機指紋打卡機，一般可容納3000條指紋信息，可以24小時運行。想必大家十分的好奇，指紋打卡機該如何使用呢?指紋打卡機是怎樣的價格呢?那就跟著一起往下看吧!
　　如何使用指紋打卡機呢?
　　首先，在裝置好指紋打卡機之後，進行線路連接，進行通電。然後，打開指紋打卡機的操作頁面，進行新用戶信息登記，然後輸入信息，按下手指，進行手指收銀機出租指紋的信息采集，進行確認及保存即可。一般在手指指紋信息采集的時候，一般建議按壓三次，以保指紋的清晰度和准確度。這就是指紋打卡機的信息錄入步驟和使用方法，當新員工開始考勤收銀機租賃的時候，我們就可以根據上述的步驟進行指紋信息的錄入!
　　指紋打卡機的注意事項：
　　在使用的時候，總會發現指紋打卡機無法識別指紋，那該怎麼辦呢?我們在使用指紋打卡機的時候要注意哪些事項呢?首先，遇到指紋打卡機無法識別指紋的時候，我們要用紙巾擦幹手指，保持手指幹淨。然後輕輕按壓，快速抬起手指，這樣打卡機就可以識別指紋了!除此之外，我們在使用指紋打卡機的時候還要注意，打卡機的電源和線路是否連接?在使用的時候，不要用利物或者銳器劃傷采集口，平時也要做好防塵防潮的工作!

塑料封條的生產工藝

　　塑料封條一般是由塑料為合成的高分子化合物，又可稱為高分子或巨分子，也是一般所俗稱的塑料或樹脂，可以改變形體樣式。塑料封條產品常見的構安全封條造材料種類繁多，常用的塑料封條是一種熱塑性工程塑料制成。
　　塑料封條所采用的材質就是聚乙烯：常用聚乙烯可分為低壓聚保全封條乙烯、高壓聚乙烯和線性高壓聚乙烯。三者當中，HDPE有較好的熱性能、電性能和機械性能，而LDPE和LLDPE有較好的柔韌性、沖擊性能、成膜性等。LDPE和LLDPE主要用於包裝用薄膜、農用薄膜、塑料改性等。
　　塑料封條使用聚氯乙烯簡稱PVC制成，由氯乙烯在引發劑作用下聚合而成的熱塑性樹脂。是氯乙烯的均聚物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物統稱為氯乙烯樹脂。它具有良好的彈性和抗沖擊能力，所以常用來作為塑料封條的一種原材料。
　　塑料封條的作用和制作工藝介紹：封條采用PP塑料一次注塑貨櫃封條成型，封條內夾有鋼片，產品在零下45度，零上50度不變型，表面采用沖壓或激保安封條光打標志、流水號、條碼，鎖杆為2*5扁杆，施封時隨意調節抽緊，顏色可制成紅、蘭、綠、黃，也可根據用戶要求制作成其他顏色等。
　　塑料封條是熱塑性工程防偽標籤塑料制成的
　　塑料封條一般是由塑料為合成的高分子化合物，又可稱為高分子或巨分子，也是一般所俗稱的塑料或樹脂，可以改變形體樣式。塑料封條產品常見的構造材料種類繁多，常用的塑料封條是一種熱塑性工程塑料制成。

塑料封條的特性

　　塑料封條適用於電表、水表、軍械、化工、礦山、海關、鐵路、金融、貨櫃，外貿商檢、企業產品檢驗、包裝桶封裝、能源計量、罐裝器皿，防止偷盜泄密封存等行業。生產的塑料電表封最突出的一個特點就是可以按貴單位的要求制作商標代碼，激光打字和編排安全封條順序號碼，加強管理，方便使用，主要成份系“聚碳酸脂”塑料，高溫壓制，具有硬度高，韌性強，透明清晰等優點，無鉛中毒，無汙染，是最經濟的環保產品.
　　塑料鉛封的優質特性
　　隨著鉛封的發展，人們在各領域都能看到鉛封的身影，保全封條如電表上、水表上、貨運集裝箱上、物流快遞上等等。鉛封材料包括金屬、塑料兩大類，材料不同，使用的用途不盡相同。
　　塑料鉛封顏色有紅、黃、蘭、綠四種顏色，也可根據顧客貨櫃封條要求制成其他顏色。它以使用方便著稱，主要成份系“聚碳酸脂”塑料，高溫壓制，保安封條具有硬度高，韌性強，透明清晰等優點，無鉛中毒，無汙染，是最經濟的環保產品。
　　塑料鉛封主要適用於電表，防偽標籤水表，郵包袋，軍械施封，儀表、供電、供氣、供水、軍工、石油運輸、化工、礦山、郵政、海關、鐵路、金融、貨櫃，外貿商檢，交通運輸產品加工，及企業產品檢驗、包裝桶封裝、能源計量、防止偷盜泄密封存等行業。
　　塑料鉛封還可根據需要分為一次性鉛封和非一次性鉛封，當然，使用頻次不同，價格也不相同，這也是由它的材料與構造決定的。

鋼絲和鐵皮封條塑料鉛封個性化優點

　　有人認為，塑料鉛封一定含有“鉛”吧，其實這樣理解是錯的，塑料鉛封是沿用之前的名字，並不一定含有“鉛”，廠家不同其材質不同的，但是用法差不多，只要有以下幾步：
　　1.核查圖紙與機艙管系是否一致;核實安全封條擬鉛封閥門的作用;確認相關管系中無油汙水存在;確認擬鉛封閥門已經關閉緊;
　　2.停止一切與油汙水有關的油類活動。在實施鉛封過程中，船舶輪機長應全程在場陪同，並確認鉛封位置。
　　3.其特征在於所述的鉛封體內嵌有硬質金屬材保全封條料制作的壓線框架。其壓線框架的上表面與鉛封體上的鉛封孔平行。
　　塑料鉛封有以下個化優點，
　　1.可以按客戶單位保安封條的要求制作商標代碼。
　　2.激光打字和編排順序號碼。
　　3.加強管理，方便使用。主要成份系“聚碳酸脂”塑料，高溫壓制，具有硬度高，韌性強，透明清晰等優點，無鉛中毒，無汙染，是最經濟的環保產品.
　　鋼絲封條網骨架塑料(PE)複合管是以圍繞糾纏在管材等散貨櫃封條布的高強度鋼絲封條為加強骨架，其內外以高密度聚乙烯為基體，經延續擠出複合成型的新型管材。鋼絲封條網骨架塑料(PE)複合管的身世避世，將使大口徑塑料管材承壓能力差的堅苦獲防偽標籤得解決。該產物的上述特點使之在市政給水、出格在醫藥、石油及化工等行業有著廣闊廣大奔放廣大奔放廣大奔放的獨霸成長前景。
　　因為結構不合，鋼絲封條網骨架塑料(PE)複合管在承壓、耐壓能力上較著高於PVC、PE、PP-R管，該產物遭遇一樣壓力所需要的厚度低於純塑料建造的塑料管道，管道獨霸時代的耐氣象形象應力開裂、耐快速裂紋增長、耐蠕變機能都獲得前進，悠久獨霸的靠得住性也獲得保障。它既保留了鋼管的精采的承壓機能，又存在了塑料管精采的衛賭氣盼願能以及易於敷設、手藝靠得住、獨霸壽命長等拿手。

補救彎曲注塑件的八種方法

 　　注塑件彎曲的原因是由於注塑件自身存在的真空成型缺陷的特征，注塑件形狀與模腔相似但卻是模腔形狀的扭曲版本。
　　注塑件彎曲可能出現問題的原因：
　　(1). 注塑件彎曲是因為注塑件內有過多內部應力。
　　(2).模具填充速度慢，導致注塑件彎曲。
　　(3).模腔內塑料不足，而造成注tray盤塑件彎曲。
　　(4).塑料溫度太低或不一致，也有可能靠注塑件彎曲。
　　(5).注塑件在頂出時太熱。
　　(6).冷卻不足或動、定模的溫度不一致。
　　(7).注塑件結構不合理(如內襯加強筋集中在一面，但相距較遠)。
　　注塑件彎曲可以補救的方
　　(1).降低注塑的壓力。
　　(2).減少螺杆向前的時間。
　　(3).增加周期時間(尤其是冷卻時間)。從模具內(尤其是較厚的注塑件)頂出後立即浸入溫水中(38oc)使得注塑件能慢慢冷卻。
　　(4).增加注塑的速度。　　(5).增加塑料的溫度。
　　(6).用冷卻設備冷卻彎曲的注塑件。
　　(7).適當增加冷卻彎曲注塑件的時間或改善冷卻條件，盡可能保證動、定模的模溫一致。
　　(8).根據實際情況在允許的情況下改善彎曲注塑件的結構。

特殊樹脂在合成革後處理的應用

　　濕汽固化　　濕汽固化樹脂是去年下半年市場上開始生產的濕氣固化材料，現在已經得到了廣泛的應用。
　　1.反應機理
　　我們在介紹水晶革的制作前有必要簡單地說明下濕汽固化的反應機理。異氰酸酯與水的反應首先生成不穩定的氨基甲酸，然後分解成二氧化碳和胺。過真空成型量的異氰酸酯，可繼續反應生成取代脲，反應式如下： 　　R—NCO+H2O→R—NHCOOH→R—NH2+CO2↑ 　　R—NCO+RNH2→R—NHCONH—R　　在知道其反應機理之後，我們就要注意制作環境中的溫度和空氣中的濕度，從而控制好樹脂固化的速度與流平性
　　2.工藝：噴塗或輥塗
　　配比：濕汽固化樹脂100 　　丁酯50 　　快幹劑0.1-0.5(快幹劑，按氣溫條件調整，過量會有發霧現象) 　　消泡劑0.2(消泡劑，有劑消除固化過程中產生的氣體) 　　流平劑0.1(流平防水劑，消除水點提高革面水晶度) 　　染料水10　　動作流程：濕法半成品貼面或改色--(印花)----壓紋----噴塗或輥塗(塗量100g/m)---放在架子上在無塵環境，濕度80%，溫度20-30℃.放置6—8小時---收卷打包。　　產品特性：水晶感強，顏色鮮豔透明。
　　3.生產注意點　　夏季相由於各個地區、季節的濕度和溫度對在濕度、溫度上較高，薄膜的固化速度明顯加快，會給表面流平性及光澤帶來負面影響，這時就需要在樹脂中添加適量流平劑，同時對晾幹環境做降低濕度和溫度處理，以適度延長薄膜的固化時間，改內襯善表面平整;冬季相對濕度和溫度較低，薄膜固化速度會放緩，以致降低了生產率。此時我們應該適量添加胺類快幹劑，從而提高生產率。
　　4.品種
　　開始的時候濕汽固化生產的產品局限於PU的箱包革，但隨著材料廠的開發，現在有一系列的濕汽固化的材料得到應用。 　　軟質的濕汽固化材料針對軟質合成革開發，模量低，結合力好。可應用於軟質真皮，彈力箱包革和亮面服裝革。　　耐寒耐折的濕汽固化材料為鞋革合成革設計，耐折在-15℃達到20000次以上。可廣泛用於鞋用革的生產。此材料也可用於水揉，水揉後表面亮度不變。　　耐黃變的濕汽固化材料應用於要求耐黃變的淺色箱包革等，耐黃變能達到四級。　　油感蠟感的濕汽固化能給予濕汽固化表面各種的觸感，為箱包，鞋革，服裝和裝飾革等提供了多樣化的高亮高光水晶產品。
　　5.PVC濕汽固化
　　由於PVC人造革是用PVC樹脂和DOP增塑劑加工而成，所以在PVC半成品表面往往有DOP的析出，給濕汽固化料和PVC的結合帶來困難。現在開發的一種濕汽固化材料中加入3%的防DOP滲出助劑，有效地防止DOP的析出，防止油點的產生。生產的水晶PVC革鮮豔奪目，為PVC工廠的產品檔次的提升創造了新的台階。
　　濕汽固化的工藝生產的合成革是有一個晾幹的過程中完成，不僅需要一個大的無塵的車間，而且生產過程比較慢，成本高。有的工廠由於沒有這樣的條件很難生產這種高光亮的產品，為此，仿濕汽固化材料的生產成為必須的了。
　　油皮
　　仿濕汽固化材料也被稱為油皮料，簡化了濕汽固化晾幹的過程，材料中加入丁酯和染料水混合，可輥塗和噴塗工藝，通過烘箱烘幹後直接成檢出貨，水晶效果基本接近濕汽固化產品。由於表面都帶有一種油油的觸感而被稱為油皮。
　　動作過程：濕法半成品貼面或改色--(印花)----壓紋----噴塗或輥塗(塗量100g/m)---110-130℃烘幹---收卷打包。
　　油皮的材料有好多種，有硝化棉的基材也有聚氨酯原料的。根據不同的產品類型和要求有選用不同的材料。一般箱包革要求的是亮度和塑膠感，且表面tray盤有不粘手的油感，所以大多選用硝化棉材料的，鞋革要求要好的物性和油感，所以一般選用聚氨酯的油皮料。也有雙組份的油皮料，二種組份在使用前按三比一的比例混合後輥或噴塗，生產的產品透明性好，水晶感強。
　　而水性聚氨酯的高亮油皮料環保性好等優點更成為油皮料的一個亮點。耐寒油皮和不變黃油皮料的開發更為油皮提供更多的使用要求。
　　今後油皮材料不僅廣泛應用在箱包革和鞋革，在服裝革，家具革，裝飾革上也會得到廣泛的應用。
　　拋光(霧變亮)
　　拋光工藝源自真皮生產，現在已廣泛應用到合成革生產中，原理是使霧面的表面通過打磨使其局部變油變亮，增光了花紋的層次感和真皮感。大致過程為：　　濕法半成品貼面---壓花---印刷拋光處理劑---烘幹成卷---拋光機拋光—揉紋---成檢。
　　用拋光工藝生產的鞋革和服裝革，革面顯得富有層次感，而且再經揉紋加工，花紋頂部越揉越亮，更顯自然本質。

大型地埋式汙水處理設備使用中存在問題有哪些

　　許多問題是由設備長時間使用造成的，大型地埋式汙水處理設備有許多優點，但也存在一些不足。這些不足會直接影響設備的使用，那麼化糞池大型地埋式汙水處理設備使用中存在的問題有哪些?
　　1、大型地埋式汙水處理設備的內包裝容易堵塞(設計小)，如果廠家使用劣質鋼作為鋼包裝支架這麼長時間，就會產生易生鏽的塌陷。
　　2、底部曝氣頭或曝氣管的中小型汙水處理設蓄水池備在一些非法商戶為了偷工減料，成本節約和使用質量差，價格低廉的材料容易造成曝氣頭或曝氣管DAMA。Ge，但是維修非常困難(建議在購買時要非常謹慎)。
　　3、汙水處理設備常年埋在U型溝地下。如果廠家使用劣質FRP或劣質材料，容易腐蝕，大大降低設備的使用壽命。
　　4、大型地埋式汙水處理設備主要是小型或大型地埋涵管式汙水處理設備，在正常情況下只能處理每天少於50噸的汙水，因此對於一些大型企業來說，或一些水比較企業需要使用幾種EQ。同時，也可采用其他土建施工方法完成，具體根據可用的水質和要求。
　　5、不利於維護。設備故障後，維修更換不方便。這通常是業主擔心的事。
　　6、對環境適應性強，冬季滯洪池防凍，防汛防汛。北境需要被深埋，並進行絕緣處理。
　　事實上，這些問題可以避免，如果我們更加重視設備保養，並且使用時正確操作也會減少問題的發生。為了避免設備的一些操作問題，在選擇選擇、購買設備時需要與廠家了解透徹，歡迎隨時到。

影響食品加工汙水處理設備混凝劑使用效果因素

　　如今食品已經成為大家不可少的食物，這樣使得食品加工廠不斷的發展壯大，食品的壯大必然會使汙水排放量增加。
　　在使用食品加工汙水處理設化糞池備時通常會使用混凝劑來處理汙水，使汙水生物處理效果更好，但是有的時候處理效果卻並不理想，有很多的因素影響了混凝劑的使用效果，那麼影響汙水處理混凝劑使用效果的因素有哪些呢?
　　影響汙水處理混凝劑使用效果的因素主要有：水溫、PH值、堿度和濁度。
　　1、水溫的影響
　　水溫太低對混凝效果有很大的影響。蓄水池水溫對混凝劑影響因素有三方面：
　　(1)首先是無機鹽類混凝劑溶於水時候需要吸熱，所以水溫越低，混凝劑的水解越困難;
　　(2)水溫太低影響水中膠體的布朗運動，粒子之間的碰撞機會減少，聚凝越困難;
　　(3)水溫越低，水的粘度越大，U型溝水流阻力就越大，絮凝提的成長越困難，從而影響混凝效果。
　　2、水的PH值
　　水的PH值需要維持一個穩定的范圍類才能達涵管到較好的混凝效果，因為PH值會對無機鹽類的水解狀態產生很大的影響，超過這個范圍，將對無機鹽類混凝劑效果產生影響;
　　3、堿度
　　鋁鹽水解導致PH值下降，如果水中有足夠的碳酸根離子，對PH有緩沖的作用，在率鹽水解的過程中，不會引起PH值大幅度下降，如果水中的堿度滯洪池不足，為了維持PH，還要投加石灰或者碳酸鈉等調節PH。
　　4、水質濁度
　　濁度對混凝效果影響很大，濁度過高過低都會對混凝產生很大的影響。當濁度較低時，離子細小而均勻，必須要加大量投加混凝劑才能形成絮凝體，而且會增加汙泥量，增加處理成本。
　　影響汙水處理混凝劑使用效果的因素有哪些的介紹就到這裏了，藥劑本身的投放量也要嚴格控制，一般來說，藥劑量使用過大也會導致水質處理效果不佳。

塑膠射出成型技術

　　設定注塑工藝時應考慮的塑料物性
　　一收縮率
　　影響熱塑性塑料成型塑膠加工收縮的因素如下：
　　1、塑料品種：熱塑性塑料成型過程中由於存在結晶化形成的體積變化，內應力強，凍結在塑件內的殘餘應力大，分子取向性強等因素，因此熱塑性塑料收縮率較大，收縮率范圍寬、方向性明顯，另外成型後的收縮、退火或調濕處理後的收縮率一般也比較大。
　　2、塑件特性：成型時熔融料與型腔塑膠射出表面接觸外層立即冷卻形成低密度的固態外殼。由於塑料的導熱性差，使塑件內層緩慢冷卻而形成收縮大的高密度固態層。所以壁厚、冷卻慢、高密度層厚的則收縮大。
　　3、進料口形式、尺寸、分布這些因素直接影響料流方向、密度分布、保壓補縮作用及成型時間。
　　4、成型條件：模具溫塑膠零件度高，熔融料冷卻慢、收縮大，尤其是結晶料因結晶度高，體積變化大，故收縮更大。另外，保壓壓力及保壓時間對收縮也影響較大，壓力大、時間長的則收縮小但方向性大。注塑壓力高，熔融料粘度差小，層間剪切應力小，脫模後彈性回跳大，故收縮也會減小，料溫高、收縮大，但方向性小。因此在成型時調整模溫、壓力、注塑速度工程塑膠及冷卻時間等諸多因素可適當改變塑件收縮情況。
　　二、流動性
　　1、熱塑性塑料流動性大小，一般可從分子量大小、熔融指數、表現粘度及流動比(流程長度/塑件壁厚)等一系列指數進行分析。分子量小，分子量分布寬，分子結射出加工構規整性差，熔融指數高、流動長度長、表現粘度小，流動比大的則流動性就好。
　　常用塑料的流動性分為三類：
　　1)流動性好PA、PE、PS、PP等;
　　2)流動性中等聚苯乙烯系列樹脂(如ABS、AS)、PMMA、POM;
　　3)流動性差PC、硬質PVC。
　　2、各種塑料的流動性也因成型工藝條件而有所變化，主要影響的因素有如下幾點：
　　1)溫度：料溫高則流動性增大，但不同塑料也各有不同，PS(尤其耐沖擊型)、PP、PA、PMMA、PC等塑料的流動性隨溫度變化較大所以在成型時宜調節溫度來控制流動性。對PE、POM、則溫度增減對其流動性影響較小，所以在成型時要通過增加注射壓力來增加其流動性。
　　2)壓力：注塑壓力增大則熔融料受剪切作用大，流動性也增大，特別是PE、POM較為敏感，所以成型時應調節注塑壓力來控制流動性。
　　3)模具結構澆注系統的形式，尺寸，澆口布置，冷卻系統設計，熔融料流動阻力(如模具表面光潔度，料道截面尺寸形狀，型腔形狀，排氣系統)等因素都直接影響到熔融料在型腔內的實際流動性。成型時也可通過控制料溫，模溫及注射壓力、注射速度等因素來適當地調節填充情況以滿足成型需要。
　　三、結晶性
　　熱塑性塑料按其冷凝時有無出現結晶現象可劃分為結晶型塑料與非結晶型(又稱無定形)塑料兩大類。
　　結晶性：所謂結晶即為塑料由熔融狀態到冷凝時，分子由獨立移動，完全處於無次序狀態，變成分子按一定規則、有序排列成晶格狀。
　　結晶性塑料：在由熔融狀態轉化為固態時存在結晶即晶格到晶粒的過程的塑料。 非結晶性(無定型)塑料：在由熔融狀態轉化為固態時不存在結晶的過程，只存在分子鏈凍
　　結的過程的塑料。
　　結晶度：聚合物中結晶成分的占比。
　　結晶性塑料的特性：結晶度隨冷卻溫度而變化;有明顯的熔點;與無定型塑料相比收縮率更大。
　　判別這兩類塑料可視塑件的透明性來確定，一般結晶性料為不透明或半透明(如POM等)，無定形料為透明(如PMMA等)。
　　結晶性塑料在：
　　1、 料溫上升到成型溫度時所需的熱量多，要用塑化能力大的設備。
　　2、冷卻固化時放出熱量大，要充分冷卻。
　　3、熔融態與固態的比重差大，成型收縮大，易發生縮孔、氣孔。
　　4、冷卻快，結晶度低，收縮小，透明度高。結晶度與塑件壁厚有關，壁厚則冷卻慢，結晶度高，收縮大，物性好。所以結晶性塑料應按要求必須控制模溫。
　　5、各向異性顯著，內應力大。脫模後未結晶化的分子有繼續結晶化傾向，處於能量不平衡狀態，易發生變形、翹曲等缺陷。
　　四、熱敏性塑料及易水解塑料
　　1、熱敏性系指某些塑料對熱較為敏感，在高溫下受熱時間較長或進料口截面過小，剪切作用大時，料溫增高易發生變色、降解，分解的傾向，具有這種特性的塑料稱為熱敏性塑料。如硬質PVC、POM。熱敏性塑料在分解時產生單體、氣體、固體等副產物，特別是有的分解氣體對人體、設備、模具都有刺激、腐蝕作用或毒性。
　　2、有的塑料(如PC、PBT等)即使含有少量水分，但在高溫、高壓下也會發生分解，這種性能稱為易水解性，使用時必須預先充分加熱幹燥。
　　五、應力開裂
　　有的塑料對應力敏感，成型時易產生內應力並質脆易裂，塑件在外力作用下或在溶劑作用下即發生開裂現象。原料應注意幹燥，合理的選擇成型條件，以減少內應力和增加抗開裂性。成型時應適當的調節料溫、模溫、注塑壓力及冷卻時間，盡量避免塑件過於冷脆時脫模，成型後塑件還宜進行後處理提高抗開裂性。例如PC料在成型時，應盡量提高料溫，以改善其流動性，由於PC料本身粘度較高，需要較高的注射壓力，所以在成型PC料時，要降低內應力最有效的方法是控制模具溫度，盡量提高模具溫度同時降低動、靜模溫度差，保壓時間一定要短
　　六、吸濕性
　　塑料中因有各種添加劑，其對水分有不同的親疏程度，所以塑料大致可分為吸濕、粘附水分及不吸水也不易粘附水分的兩種，料中含水量必須控制在允許范圍內，不然在高溫、高壓下水分變成氣體或發生水解作用，使樹脂起泡、流動性下降、外觀及力學性能不良。所以吸濕性塑料必須按要求采用適當的方法及規范進行預熱幹燥，在使用時防止再吸濕。

塑膠模具加工市場發展廣闊

   　據悉，塑膠模具加工市場發展廣闊。在我國加入WTO後，被歐美等發達國家譽為'磁力工業'的模具工業，有一些國家將制造業向我國轉移，塑塑膠加工膠模具工業正面臨空前的發展機遇。
　　一汽車模具加工：我國汽車、摩托車市場競爭逐漸白熱化，十幾年、幾十年不變的型號車將被淘汰出局，消費者除追求其性能更為完善、配制更為塑膠射出優良外，對車輛外觀也將有更高願望。汽車、摩托車只有不間斷地推出新產品、新型號才能適應購買者胃口，而每一型號的汽車都需要幾千副模具，價格上億元。每一型號的摩托車都要近千副模具，價值1000多萬元。且每種汽車改型時將有八成模具要淘汰。
　　二是家電模具加工：塑膠零件現在生產一台電冰箱約射出加工需模具350副，價值400萬元;生產一台全自動洗衣機需模具200副，價值3000萬元;生產一台空調器的塑料模具就有20副，價值150萬元。
　　三是電子和通訊產品模具：這類模具市場中，音像產品占大頭，其中尤以彩電模具為主。生產一台微機需模具30多副，且由於通訊產業發展迅猛，通工程塑膠訊產品也更新得快，對模具的需求也很大。
　　四是建築、建材模具加工：今後五年塑料門窗、塑料排水管和裝飾塑料制品將會有一個很大的發展。到2010年，塑料門窗的普及率和塑料管的普及率將達到30%~50%，對模具的需求會有很大增長。生產塑料管件、門窗的模具企業，發展前景很好，'入世'後也不會受到沖擊。

工程塑膠的內容

　　工程塑膠有哪些分類
　　工程塑料一般是指能承受一定外力作用，具有良好的機械性能和耐高、低溫性能，尺寸穩定性較好，可以用作工程結構的塑料，如聚酰胺、聚碸等。
　　在工程塑料中又將塑膠加工其分為通用工程塑料和特種工程塑料兩大類。
　　通用工程塑料包括：聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、熱塑性聚酯、超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物、億之聖改性尼龍等。
　　特種工程塑料又有交聯型的非交聯型之分。交塑膠射出聯型的有：聚氨基雙馬來酰胺、聚三嗪、交聯聚酰亞胺、耐熱環氧樹指等。非交聯型的有：聚碸、聚醚碸、聚苯硫醚、聚酰亞胺、聚醚醚酮(PEEK)等.
　　工程塑料的級別如何理解
　　塑料級別
　　1代表PET(聚對苯二甲酸塑膠零件乙二醇酯)：目前，一般的礦泉水、碳酸飲料和功能飲料瓶都用這一材質。耐熱至70℃易變形。
　　2代表HDPE(高密度聚乙烯)：常見白色藥瓶、清潔用品、沐浴產品。耐高溫，但不易清洗，容易滋生細菌，不要循環使用。
　　3代表PVC(聚氯乙烯)：很少被用於食品包裝。難射出加工清洗易殘留，不要循環使用，若裝飲品不要購買。
　　4代表LDPE(低密度聚乙烯)：常見保鮮膜、塑料膜等。高溫時會產生有害物質，保鮮膜別進微波爐。
　　5代表PP(聚丙烯)：唯一可以放進微工程塑膠波爐的塑料盒，在小心清潔後可重複使用。
　　6代表PS(聚苯乙烯)：這是用於制造碗裝泡面盒、發泡快餐盒的材質，耐熱抗寒，但不能放進微波爐中。不能用於裝強酸(如柳橙汁)、強堿性物質。
　　7、代表其他類：是大量使用的一種材料，多用於制造奶瓶、太空杯等。盡量不要用來盛裝開水。