2020年4月25日星期六

六角螺母基本內容介紹

  螺母是具有內螺紋並與螺栓配合使用的緊固件,具有內螺紋並與螺杆配合使用用以傳遞運動或動力的機械零件。
  螺母就是螺帽,與螺栓或螺杆擰在一起用來起緊固作用的零件,所有生產制造機械必須用的一種原件.螺母的種類繁多,我們常見的有國標,英標,美標,日標的螺母.螺母螺母根據材質的不同,分為碳鋼、高強度、不鏽鋼、塑鋼等幾大類型.根據產品屬性對應國家不同的標准號分為普通、非標、(老)國標、新國標、美制、英制、德標。大小不同,螺紋不等分為不同的規格.一般國標、德標用M表示(例如M8、M16),美制、英制則用分數或#表示規格(如8#、10#、1/4、3/8)緊固件,螺母是將機械設備緊密連接起來的零件,通過內側的螺紋,同等規格螺母和螺絲,才能連接在一起,例如M4-0.7的螺母只能與M4-0.7的螺杆搭配(在螺母中,M4指螺母內徑大約為4mm,0.7指兩個螺紋牙之間的距離為0.7mm);美制產品也同樣,例如1/4-20的螺母只能與1/4-20的螺杆搭配(1/4指螺母內徑大約為0.25英寸,20指每一英寸中,有20個牙).
  六角螺母(Hexagon nut)與螺栓、螺釘配合使用,起連接緊固機件作企眼釘用。其中經1型六角螺母應用最廣,C級螺母用於表面比較粗糙、對精度要求rivet不高的機器、設備或結構上;A級和B級螺母用於表面比較光潔、對精度要求較高的機器、設備或結構上。2型六角螺母的厚度m較厚,多用於常經常需要裝拆的場合。六角薄螺母的厚度m較薄,多用於被連接機件的表面空間受限制的場合。

  主要用途其中經1型六用螺母應用最廣,C級螺母用於表面比較粗糙、對精度要求不高的機器、設備或結構上;A級和B級螺母用於表面比較光潔、對精度要求較高的機器、設備或結構上。2型六角螺母的厚度M較厚,多用於常經常需要裝拆的場合。六角薄螺母的厚度M較薄,多用於被連接機件的表面空間受限制的場合。

高強度螺栓脆性斷裂的原因

  1 材質缺陷
  當鋼材中碳、硫、磷、氧、氮、氫等元素的含量過高時,將會嚴重降低其塑性和韌性,脆性則相應增大。
  鋼中碳元素含量增高會使鋼的脆性轉變溫度升高。隨著含碳量的增加,鋼的最大恰貝沖擊值顯著降低。恰貝沖擊值與試驗溫度曲線梯度趨於緩慢,而脆性轉變螺母溫度顯著升高,鋼中磷含量的增加使晶界斷裂應力降低,脆性轉變溫度升高,鋼中含0.1%以上的磷就會引起晶界斷裂應力降低。磷對鋼脆性轉變溫度影響隨磷含量增加,鋼脆性轉變溫度升高,硫與磷的存在對鋼的斷裂韌性起有害作用。隨硫、磷的含量的增加,鋼的K1C值下降。硫、磷含量增加使該鋼K1C降低,硫危害性更大。
  鋼中錳元素的存在對改善其脆性性能有一定幫助,隨錳與碳之比值提高,碳、磷有害作用下降,鋼的脆性轉變溫度顯著降低。
  硫、磷降低鋼的斷裂韌性的原因,主要有兩點:①偏聚於原始奧氏體晶界,促使品界脆化;② 硫化學反應生成MnS在基體中形成脆性微裂紋起源核心,使微裂紋成核源增加,導致脆斷容易發生。
  減少鋼中硫、磷含量是改善鋼斷裂韌性的重要途徑,特別是超企眼釘高強度鋼。選用適宜的冶煉方法是提高鋼的純度最直接、最易實現的途徑,與普通電爐煉鋼法相比,采用真空冶煉能提高鋼的純度,超高強度鋼一般用真空自耗爐(或真空電弧爐)重熔,以減少鋼中雜質和偏析rivet,以提高鋼斷裂韌性。各先進工業國都對硫、磷含量作了較低規定,一般都限於0.06%以下,但我國各大鋼廠所產鋼材偏析依然較重。質量不穩定,影響偏析的因素中(鐵礦石元素、煉鋼方法、鋼錠大小、冶煉技術等),主因是煉鋼方法和冶煉技術,偏析大將會引起熱脆、冷脆、裂縫、疲勞等一系列問題。
  2 應力集中
  當鋼材在某一局部出現應力集中,則出現了同號的二維或三維應力場使材料不易進入塑性狀態,從而導致脆性破壞。應力集中越嚴重,鋼材的塑性降低愈多,同時脆性斷裂的危險性也愈大。鋼結構或構件的應力集中主要與構造細節有關:
  3使用環境
  當螺栓受到較大的動載作用或者處於較低的環境溫度下工作時,螺栓脆性破壞的可能性增大。
  在0℃以上,當溫度升高時,鋼材的強度及彈性模量均有變化,一般是強度降低,塑性增大。溫度在200℃以內時,鋼材的性能沒有多大變化。但在250℃左右鋼材的抗拉強度反彈,fy有較大提高,而塑性和沖擊韌性下降出現所謂的“藍脆現象”,此時進行熱加工鋼材易發生裂紋。當溫度達600~C, 及E均接近於零,鋼結構幾乎完全喪失承載力。
  當溫度在0℃以下,隨溫度降低,鋼材強度略有提高,而塑性韌性降低,脆性增大。尤其當溫度下降到某一溫度區間時,鋼材的沖擊韌性值急劇下降,出現低溫脆斷。通常又把鋼結構在低溫下的脆性破壞稱為“低溫冷脆現象”,產生的裂紋稱為“冷裂紋”。
  4 加載速率的影響
  大量實驗表明,高的加載速率會使材料出現脆斷的危險增加,一般認為其影響與降低溫度相當。隨著變形速率的增大,材料的屈服強度將會增加,其原因是材料來不及進行塑性變形和滑移,因而位錯擺脫束縛進行滑移所需的熱激活時間減少,使脆性轉變溫度提高,所以易於產生脆斷。當試件上有缺口時,應變速率的影響更為顯著。脆性裂紋一經產生,裂紋尖端就會有很嚴重的應力集中,這一急驟增加的應力,相當於一個加載速率很高的荷載,使裂紋迅速失穩擴展,最後使整個結構發生脆性破壞。

超音波清洗技術在汽修行業的作用

   一、超音波清洗技術原理
  頻率高於 20KHZ 的聲波被稱為超音波。聲波的傳播,亦是吸塵器能量傳遞的一種方式。液體中存在微小的氣泡(空化核),當超音波以正壓和負壓交替產生(其交替的頻率是每秒鍾數萬次)的形式在液體中傳播時,這些小的空化核會在負壓區因負壓的突然產生而迅速長大,又會在正壓區因正區的突然產生而急速閉合破裂,這就是超聲空化( Ultrasonic Cavitation )。空化作用可以把聲場能量集中起來,伴隨著空化泡崩潰瞬間,在液體的極小空間內將其高度集中的能量釋放出來,形成異乎尋常的高溫( > 4000 ℃ )和高壓( >5×107Pa )。當被清洗工件浸沒於清洗溶液中時,超音波以強大的空化效果作用於工件的內外表面,故其特別適合於複雜多孔、不能有硬物擦洗的光潔表面。
  二、超音波清洗技術特點
  超音波清洗技術在汽車發動機氣缸體及零部掃地機件清洗中的應用,與傳統清洗方式相比,超音波清洗機有如下優點:
  1 .清洗更徹底
  超音波清洗技術的原理表明該種方式非常適合清洗發動機氣缸體、氣缸蓋類洗地機形狀複雜的構件。這類零部件若用人工清洗,有很多部位是難以或無法清洗到的,使用工具也無法取得良好的清洗效果。清洗劑只能溶解部分汙垢,對於頑固汙垢及零件內部的汙垢也是力不從心。超音波技術清洗是一種奇妙的物理清洗方法,猶如無數小刷子同時清洗物體的內外表面,因此可以使傳統方法無法完成的內表面及內孔的清洗一次完成。
  2 .操作安全、節約能源
  小型零部件的清洗目前多使用汽油或柴油刷洗,因此操高壓清洗機作安全系數很低,易造成事故。而超音波技術清洗使用水基清洗劑,絕無事故隱患。
  3 .工作效率高
  只需將零部件解體後放在清洗機的絲網料筐中並按一下開關即可,在清洗過程中,維修人員可以做其他工作。
  4 .清洗成本低
  因清洗劑重複使用率高,耗材采購廉價,故清洗成本一般只有傳統清洗方法的 1 / 3 至 1 / 8 。

使用超音波清洗機的注意的事項

  (1)超音波清洗機電源及電熱器電源必須有良好接地裝置。
  (2)超音波清洗機嚴禁無清洗液開機,即清洗缸沒有加一定數量的清洗液,不得合超音波開關。
  (3)有加熱設備的清洗設備嚴禁無液時打吸塵器開加熱開關。
  (4)禁止用重物(鐵件)撞擊清洗缸缸底,以免能量轉換器晶片受損。
  (5)超音波發生器電源應單獨使用一路220V/50Hz電源並配裝2000W以上穩壓器。
  (6)清洗缸缸底要定期沖洗,不得有過多的雜物或汙垢。
  (7)每次換新液時,待超音波起動後,方可掃地機洗件。
  8、使超音波清洗效果最佳的方式
  (1)超音波清洗槽的溫度最好為30~50℃。
  (2)根據不同的清洗對象正確洗地機選擇清洗劑。清洗劑一般分為水基(堿性)清洗劑、有機溶劑清洗劑和化學反應清洗劑。通常使用最多的為水基清洗劑。
  (3)根據被清洗物的汙染程度和汙垢性質,選用不同的清洗時間。
  節約清洗液的小竅門
  超音波清洗機的清洗液可以循環使用,這種清洗方式可以高壓清洗機節約大量的清洗液,每次使用完清洗機後,最好將清洗液放入容器中,下次使用時再倒入清洗槽,餘下的沉澱物可處理掉。如清洗液的濃度不夠時,適量加入一點即可重複使用。

超音波清洗機換能器如何分布

  目前有些超聲清洗機,粘在清洗槽底或壁上的換能器分布過密,一個緊挨一個的排列.輸入換能器的功率強度達到每平方厘米2-3瓦,這樣高的強度一方面會加快不鏽鋼板表面(與清洗液接觸的表面)的空化腐蝕,縮短使用壽命,另一方面由於聲強過高。會在鋼板吸塵器表面附近產生大量較大的氣泡,增加聲傳播損失,在遠離換能器的地方削弱清洗作用。一般選用功率強度每平方厘米低於1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板面積計算)。如果清洗槽較深,除槽底粘有換能器外, 在槽壁上也應考慮粘結換能器,或者只粘於槽體兩邊。
  換能器與清洗槽的粘結質量對超聲清洗機整機的質量影響很大。不但要粘牢,而且要求膠層均勻、不缺膠和不允許有裂縫,使超聲能量最大限度地向清洗液中傳輸,以提高整機效率掃地機和清洗效果。目前有些清洗設備為避免換能器從清洗槽上掉下來。采取螺釘加粘膠的固定方式,這種連接方式可以很好的讓換能器不會掉下來。但是要注意螺釘焊接質量,假如不垂直於不鏽鋼板表面,則膠層不均勻,甚至有裂痕或缺膠,能量傳輸會削弱;另一方面.如果焊接不好也會影響不鏽鋼表面的洗地機平整,導致加速空化腐蝕,縮短使用壽命,所以焊接質量非常重要。
  判斷粘結質量的方法之一,是在清洗槽裝水並開機工作一高壓清洗機段時間後,測量換能器的溫升。如果在眾多的換能器中某個換能器溫升特別快,則表明該換能器可能粘結不好.因為此時聲輻射不好,電能量大部分消耗在換能器上而發熱。另一個方法是在小信號條件下逐個測量 換能器的電阻抗大小來判別粘結質量。
  目前在超音波清洗機的性能方面還存在一些模糊的認識:認為功率越大,換能器數目越多.其性能越好,價值越高,甚至以此論價.這種認識是不全面的.

2020年4月19日星期日

彩卡印刷的注意事項

  1.彩卡印刷品的尺寸應及早確定,最好以書面的形式傳達給設計方。
  2.如果印刷品文字內容較多,空白片印刷盡量不同人多校對一下,減少一些出錯的概率。
  3.彩卡印刷設計稿的顏色在電腦裏,打印稿裏及印刷品裏不可手提紙袋能完全相同的。減小印刷品色彩誤差關鍵取決於設計師對色值的把握及印刷工人的操作。
  4.可以采用數碼打樣技術,但必須設計師對顏色,出片等方面有足夠把握才可 。
  5.輸出膠片是印刷前的一道重要一步,與印刷品是包裝彩盒順利完成也是至關重要的,應花時間細致檢查才能出片。因此要給予足夠的重視,以免造成不必要的損失。

光盤的日常保養

  依據多媒體電腦和VCD機的作業原理,咱們能夠知道,光盤驅動器在讀光蠱時,它的讀寫頭並沒有直接與盤面觸摸,而是懸在盤的外表檢測從光盤外表反射的激光差異光碟壓片,進而轉換為數據。所以,任何細小的劃痕、塵埃、手指印等都會導致數據的讀出過錯。而遇到那些永久性的損害,則會對信息的讀取帶來更大的損害。因此,留意光盤日常的維護是十分重要的。
  在日常運用中,對光盤和播映機卡座要留意保持清潔和完好。光盤在拿取和放下時,必定要悄悄拿住它的兩頭,就像拿相片的底片相同。光盤運用完畢要及時從光驅中取出來,放入封套內或視盤盒內,不要亂扔亂放,有條件的話,最好將光盤放在光盤架上。每次運用之後,要用布或縫制而成的機罩將VCD播映機或多媒體電腦蓋好,最好使布邊超越機器的高度,把露在外面的縫隙遮光碟燒錄住,防止塵埃進入到機器裏邊,防止影響播映作用。
  光盤在暫時放置時不要隨意亂放,而要將光面朝上。在放回片盒時,應檢查光盤和片盒內是否沾有異物,最好是用嘴先吹一下,再將視盤放入盒內,防止有不幹淨的細小雜物劃傷光盤外表。
  經過一個階段的運用之後,光盤外表很簡單沾有髒跡或黴斑,這時,切忌用酒精、汽油、磁頭清潔劑等有機溶劑進行擦洗清洗,防止損害光盤。能夠用幹淨的棉球蘸點清水進行清洗,或是將光盤放在自來水龍頭下用涼水悄悄沖刷,然後用軟布擦幹。除此之外,還能夠用專用清潔劑進行清洗。
  在平常,對光盤不要擦洗過頻,需要擦洗時,應光碟包裝從光盤的中心向外做放射形擦洗,而不要沿紋路旋轉擦洗。不然,將會影響光盤的播映作用。
  在運用過程中,要留意不能使光盤受熱。這是由於制造光盤的資料在高溫作用下很簡單變形,而盤外表存在的任何細微的彎曲都會影響激光頭的作業質量。一旦發現光盤有細微變形時,應立即停止運用。取出後放入封袋中,將其放到兩塊玻璃板中心壓緊,一般在壓放24小時之後,就能夠削減變形程度。
  由於光盤的信息容量很大,信息軌跡之間的間隔很窄,所以,應防止在有轟動、沖擊和不穩定的環境中運用。不然,會形成光束紊亂,讀取信號失誤,呈現中止、跳動等不良現象,嚴峻影響播映的質量。
  三、正確地運用光盤
  不要運用非正版光盤,由於非正版光盤質量沒有保證,讀盤困難,致使光驅作業時會在一處反複讀,嚴峻時還能聽到吱吱響聲,光盤長時間在這種條件下作業,會損壞光驅。
  嚴禁用有塵垢和有油汙的手拿光盤由於這樣做髒物很簡單附在光盤上,然後影響數據的讀取;別的,在把光盤放進光驅中時—定要好拿輕放。
  不要把光盤放在書中看上去很潤滑的紙頁,實際上也會對光盤形成細微的劃傷,光盤用後最好寄存在光盤盒中。光盤在這種盒中不會移動,而且盤體與盒體之間有必定的空隙,即使移動也不會劃傷盤面。
  不要將不清潔的光盤放人光驅中 由於盤上的塵埃會影響光驅的正常讀取,一起塵埃也會影響光驅的壽數。
  不要在光盤上貼標簽光盤外表的異物會使光盤在高速旋轉時失去平衡,別的,粘肢也或許滲過保護膜而損壞光驅。
  不要在光驅作業時強行按下Eject(出盒鍵),使其彈出光驅光盤正在高速旋轉時俄然退出,會對盤片形成損壞。
  不要在陽光下曝曬不然會引起光盤變形,嚴峻時會使其間寄存數據的光盤反射層遭到損壞,使數據丟掉。
  光盤平常要寄存在通風枯燥處保存,當光盤有損壞或外表變形時,不要放入光驅中。

如何刻錄光盤 教您怎樣用軟件和筆記本刻錄光盤

  首要DVD刻錄必備的東西是DVD刻錄機、刻錄盤和刻錄軟件。前面兩個可到電腦城購買。假如筆記本上自帶有dvd刻錄光驅的話,能夠不必另外准備刻錄機了。現在大多光碟壓片新買的筆記本都自帶有刻錄光驅的。不過,關於長時間需求刻錄的朋友來說,刻錄多了很簡單損壞光驅,建議買個外置的刻錄機比較好。
  東西/質料
  空白刻錄光盤
  若幹個需刻錄的文件
  視頻刻錄(制造)軟件
  過程/辦法
  筆記本跟台式電腦操作其實都相同。准備好全部後,即可經過刻錄光盤軟件來將文件刻錄到光盤了。這款刻錄軟件的大概操作過程如下!
  1、將視頻文件導入到軟件
  翻開dvd刻錄軟件,單擊左上角的第一個按鈕“”,即增加視頻!可將不同格局的視頻文件增加導入到軟件上。只要刻錄盤夠大,文件可不限數量、巨細。增加的文件會顯現光碟包裝在列表區上。經過列表區下的上下方向箭頭“”“”按鈕來調整文件在光盤中的先後順序。
  2、視頻修改和3D作用(不需求的可略過)
  假如視頻不想要的水印,或者有黑邊,視頻太暗不清晰等。就能夠進行視頻修改了。過程是先選中需求修改的視頻,然後單擊刻錄光盤軟件主界面左上方第二個按鈕“”,即視頻修改。
  假如你有播映3D立體視頻的設備,也能夠測驗一下將2D視頻(如網絡下載的視頻或光盤上的視頻)轉換成3D作用的視頻。首要作用有紅/青、紅/綠、紅/藍、藍/黃、交織等。還可對3D深度進行設置。平常在電影院裏才幹看到的3D電影,在家裏也能看得到。
  3、DVD菜單模板款式設置
  刻錄軟件供給有兩種方式來設置菜單,一種是光盤刻錄軟件供給的多種分類款式,如天然、規范、教育、商務、節日、自定義等。這能夠快速設置菜單。款式也比較多,能夠隨意挑選。在下方的預覽窗口中能夠預覽的菜單作用。對了,單擊預覽窗口內的某個視頻,就會播映視頻了。
  不需求菜單模板的時分,能夠單擊停用菜單按鈕“”即可。
  dvd刻錄軟件自定義菜單,即可對DVD菜單進光碟燒錄行自由修改規劃。首要修改選項有結構、標題文字、背景圖片、背景音樂、按鈕、高檔選項等。單擊預覽窗口右上角的小按鈕“”,即可進入規劃菜單窗口。別忘了,規劃子菜單後,還有主菜單的設置哦。
  4、刻錄到DVD之前的設置
  在dvd視頻刻錄軟件主界面下方顯現有文件占用光盤空間的狀況。如顯現已占用xxGB中的xxGB,還剩餘xxGB。右邊能夠設置刻錄光盤的類型,DVD-9比DVD-5容量要大多些。還有視頻播映的寬高比,視頻的比特率(數值越大、畫質越好、文件也越大)。不會設置的能夠按默認設置就好了。
  單擊軟件主界面右下角的橢圓形按鈕“”進入刻錄之前的設置。如圖所示,首要是挑選“刻錄到”的刻錄機方位,假如現已安裝好dvd刻錄機,卻還找不到或刻錄機還不能辨認的話,能夠單擊“刻錄到”選項後的刷新小按鈕“”,就能夠找到了。再設置刻錄生成臨時文件的保存途徑等。不會的也能夠默認設置就好。
  5、放入刻錄盤,開端刻錄。
  設置結束後,放入空白刻錄盤,或可擦除再寫入的舊光盤(dvd刻錄軟件有擦洗功用)。單擊“當即刻錄”,軟件就開端主動運行刻錄程序了。請稍加等待。
  刻錄結束後,在電腦桌面右下角會出現有“刻錄完結”的提示語。一起刻錄機也會主動彈出刻錄好的DVD光盤的。留心一下。
  注意事項
  刻錄的光盤能夠用使用過的可擦洗再寫入光盤,假如光盤內保存有數據,在刻錄的時分,軟件會主動提示是否擦除數據再刻錄的。

CD-R光盤選購技巧 空白光盤怎麼選購

  購買CD-R光盤時單單看品牌是不行的,咱們還得看看光盤的其他特征。
  1)環碼
  環碼是光盤內圈的一小串字符,它提供了盤片光碟壓片的生產廠家、速度、批次等信息。環碼是光盤一個適當重要的信息碼,常用來判別光盤的生產廠家以及光盤的真偽。
  2)噴碼(圈碼)
  噴碼是光盤內圈的一串字符,常用激光刻蝕或網點印刷的方法制成。噴碼首要光碟燒錄用於防偽,經過撥打防偽電話查詢能夠承認光盤的真假。
  3)光盤生產廠家
  首要的光盤生產廠家有Ritek 萊德、CMC 中環、Prodisk 精碟、Mitsubishi 三菱、Plasmon 大自然、BenQ 明基、Richo 理光等。這些廠家不僅制作自有品牌的CD-R光盤,還為其它廠家代工,因而也就有市場上各個品牌百家爭鳴的局面。其間,萊德、明基、精碟、三菱、理光等品牌的產品是公認的優質產品。
  4)一印和二印
  有些朋友或許聽說過光盤一印、二印的問題,實際上一印是指光盤的印刷層是一次印刷而成的,大多數刻錄光盤都是如此。而二印是在一印基礎上再掩蓋一層噴漆,二印光光碟包裝盤多用於到達某種掩蓋意圖(如修改品牌、修改碟片最大刻錄速度等)。購買CD-R時最好能留意一下盤片的厚度,應當心過厚的盤片。
  5)速度
  CD-R光盤一般都符號出盤片的最大刻錄速度,如32×、48×等,我們只需在這個速度范圍內刻錄就能確保盤片的安全,有些光盤盡管沒有符號刻錄速度,我們仍能夠從環碼中或用Smart Burn等軟件判別出來。

使用電焊機有什麼優勢?

  螺柱焊機介紹電焊機是運用正負南北極在刹那間短路時發生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊資料,來到達使它們聯系的意圖。重慶螺柱焊機結構非常簡略,就是一個大功率的變壓器,電焊機通常按輸出電源品種可分為兩種,一種是交流電源的;一種是直流電的。系運用電感的原理做成的,重慶螺柱焊機電感量在接通和斷開時會發生無窮的電壓改變,運用正負南北極在刹那間短路時發生的高自動焊接壓電弧來熔化電焊條上的焊料,來到達使它們聯系的意圖。
  它的優勢首要表現為:重慶螺柱焊機電焊機運用電動力,將電能刹那間轉換為熱能,電很遍及,電焊機適合在枯燥的環境下作業,重慶螺柱焊機不需要太多請求,因體積小巧,操作簡略,運用方便,速度較快,焊接後焊縫健壯等長處廣乏用於各個范疇,特別對請求強度很高的電離子切割機制件特實用,能夠刹那間將同種金屬資料(也可將異種金屬銜接,僅僅焊接辦法不一樣)永久性的銜接,焊縫經熱處理後,與母材平等強度,密封極好,這給貯存氣體和液體容器的制作處理了密封和強度的疑問。
  但在某些范疇電焊機的功率就要雷射追蹤低許多,重慶螺柱焊機比方栓焊接設備釘焊接。 通常狀況下在查看不嚴厲不標准的工地上,因為栓釘焊機的報價較貴,某些施工單位往往會選用電焊機來完成栓釘焊接。在這種狀況下,電焊機比較於栓釘焊機就有了顯著的下風。
  1,焊接功率低,通常狀況下栓釘焊機的功率是 1分鍾15個,重慶螺柱焊機而電焊機1分鍾最多只能焊接2個。
  2,,焊接成型差,虛焊。 因為栓釘焊機是底部徹底焚燒,所以牢度和漂亮性都要優於前者。