螺杆式空壓機出現故障後該怎麼做

　　1、先檢查空壓機濾清器，如果有損壞、缺陷或者是不干淨空壓機的空氣濾芯，則需要及時地更換損壞的部件；再者檢查空壓機的進氣管是否有扭結或變形的情況，保證進氣管道是否具有最低的要求的內圈直徑(建議15。9毫米以上)。

　　2、檢查回油管中是否有過多的彎曲、扭結以及障礙的情況。建議最小的回油管內徑為(12毫米)。回油管道必須是一直從空壓機下降到發動機曲軸箱內的。

　　3、變頻空壓機檢查並測量空靜音型空壓機壓機的缸套、活塞環的磨損及損壞的情況及裝配的情況，磨損嚴重的應及時給予更換。

　　4、針對螺杆式空壓機的空氣冷卻部分，需要清除在散熱片上累積的油污、煙灰或不干淨物質等。發現損壞的零件久要及時的更換；檢查損壞的散熱片情況，發現損壞的零件就要及時的進行更換。在針對空壓機的水冷卻部分的時候，要檢查適當的冷卻管道的尺寸(建議管道的最小直徑為9。5毫米)，檢查空壓機的冷卻劑流通的情況，在發動機調節速度的時候，最低允許的流量是每分鐘5升左右。如果冷卻劑的流量緩慢，則要檢查冷卻管道和配件積累的鏽、扭結和限制因素。

　　5、檢查的水溫不能超過93℃。檢查儲氣筒上的氣閥情況，以保證它們能夠正常的運行。建議車輛的裝備自動排氣閥。並在儲氣筒前適當地配備使空氣干燥的空氣干燥裝置。

　　6、車輛在沒有使用剎車的情況下，每分鐘泄露不能超過6。9千帕壓力下降，在使用剎車的情況下每分鐘20。7千帕。如果泄露過多，檢查系統的漏氣情況並進行修理。檢查卸荷的系統是否工作並修復。

　　7、測試下發動機的曲軸箱的壓力是中古空壓機否過高，及時更換或修理曲柄軸箱的通風設備。油尺的松動或部分抬起表明曲軸箱的壓力有問題。

　　8、檢查發動機的潤滑壓力(空壓機進油口處)，並與額定壓力高壓空壓機做比較。

　　9、更換合格潤滑油。

螺杆空壓機維修保養需要做什麼

　　1、油的更換時間是初次使用可控制中古空壓機在500小時左右，之後可以每3000小時左右更換一次。

　　2、螺杆空壓機油過濾器初次使用的更換時間是在使用500小時，以後可以保持在1500小時左右更換一次。

　　3、螺杆空壓機維修保養前置過濾器每十天左右必須對其進行清洗，工作環境惡劣可以縮短時間。(非必備設備)

　　4、螺杆空壓機工作達到設定時間1000小時，或者有相應的標識提示時，必須將過濾器進行清潔或者更換。如果是機體工作環境比較差，可以相應縮短空濾芯的使用時間。

　　5、螺杆空壓機維修保養過程中，如果出現指示燈亮或者油壓力超過變頻空壓機正常工作值，必須對油細分離器進行檢測/更換。一般更換時間是3500小時左右，可視具體工作環境而定。

　　6、清洗過濾器：過濾器芯子在清洗時，應清洗干淨後再吹干，然後將它放到相同的油箱中進行浸泡；工作環境惡劣的話，就應該縮短清洗的周靜音型空壓機期。如果空氣污染指示器到紅線時，則說明空氣過濾器的污染已經相當嚴重，必須及時處理，而且還要及時清洗油過濾器，把沉積在底部的髒物清除干淨。

　　7、螺杆空壓機維修保養止回閥:定期檢查空氣壓縮機的安全閥、溫度控制閥、壓力控制器和壓力控制閥是否工作正常，如有異常，必須立即注意。檢查空壓機油泵工作是否正常，檢查密封圈，發現損壞及時更換。

　　8、耗油量異常增多：如果機器的耗油量明顯增多時，應立即檢查或更換芯子。當然，螺杆空壓機維修保養也是要在對主機進行大修時，進行技術的徑向軸高壓空壓機承和止推軸承更換工作，保證空壓機穩定運行。